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1. Arc Spray
전원에서 공급된 전기가 2개의 와이어에 양극과 음극으로 연결되고, 팁 선단부에서 와이어의 접촉으로 발생한 전기 아크에 의해 재료를 용융시켜 분사하는 방식의 코팅입니다. 아크의 온도는 대략 3,000 ~ 4,000도이며 양극, 음극에 2가지의 다른 선재를 사용하여 합금 코팅도 가능합니다. 단점은 양극 음극의 와이어가 접촉하여 아크를 발생시켜야 하므로 전기 전도도가 양호한 금속 재료 (알루미늄, 구리, 아연, 니켈, 몰리브덴 등)만 코팅 가능하며 온도가 낮고 분사속도가 느려 플라즈마 용사에 비해 기계적, 물리적 특성이 떨어지는 편입니다. 하지만 반대로 모재의 열변형이 적으며 코팅이 붙는 속도가 빨라 육성에도 적합하며 효율이 좋습니다.
2. H.V.O.F
H.V.O.F 또는 High Velocity Oxy-Fuel Spraying은 별도의 연소실과 초음속 노즐에서 발생하는 고속 화염을 이용한 스프레이 코팅 방법입니다. 이 방법은 산소가 혼합된 연료를 연소시켜 기공이 적고 구조가 상대적으로 조밀하여 코팅 또는 연마가 필요한 제품에 이상적입니다. 그러나 ARC 분무에 비해 시공 속도가 현저히 느려 현장 코팅에 적합하지 않습니다.
3. Plasma Spray
Plasma Spray, 또는 용사코팅은 플라즈마 가스를 사용하여 고열과 고속으로 코팅 재료를 표면에 분말 또는 와이어 형태로 침전시키는 공정입니다.재료에는 금속, 세라믹, 유리, 석재 등 다양한 종류의 코팅 재료를 사용할 수 있습니다. 이는 다양한 산업 분야의 요구에 맞게 다양한 속성과 특징을 가진 코팅을 생성할 수 있음을 의미합니다. Plasma Spray는 플라즈마 가스를 사용하여 코팅 재료를 고열하고 고속으로 분말 또는 와이어 형태로 침전시킵니다. 이러한 고열과 고속 침전은 코팅 재료를 기판 표면에 강력하게 부착시키고, 높은 접착력과 결합력을 제공합니다. 코팅 재료를 매우 높은 온도에서 기판 표면에 침전시키기 때문에, 코팅과 기판 간의 뛰어난 접착력과 결합력을 얻을 수 있습니다. 이는 코팅의 내구성과 안정성을 향상시키고, 제품의 수명을 연장시킵니다.
4. Cold Spray
분말을 가스를 사용하여 이동시켜 운동에너지를 이용한 용사방식입니다. 조직이 치밀하고, 열을 사용하지 않기때문에 변형이 없는 것이 특징입니다.
5. Flame Spray
화염용사는 와이어,분말 방식 모두 가능하고, 연료가스와 산소를 이용한 방식 입니다. 융점이 낮은 금속을 코팅하는데, 사용 됩니다.
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